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工業焊接機器人的定期檢查與保養

發布日期:2018-04-11 17:07:00   瀏覽人數:已有0 瀏覽

  為了使工業焊接機器人發揮高效率的工作,保證機器人正常運行,用戶在使用機器人達到預定時間后,需對機器人本體及系統進行定期的維護和檢查。同時也確保作業

  時設備和人員的安全,機器人每運作4000小時(或兩年以上)進行一次點檢。建議用戶請焊接機器人專業人員進行檢查。

  一.機器人本體部分檢查:

  1.機器人本體和控制箱內裝有鋰電池,用于伺服電機編碼器數據備份,電池的使用壽命隨工作環境的不同有所變化,當超過兩年時要換新電池,否則電機編碼器數據將會丟失,需要重新進行原點調整,更換前需備份示教數據,防止示教程序及設定參數丟失。

  2.原定的各軸標記是否重合。

  3.自動運轉,手動操作時看個軸運轉是否平滑,穩定。

  4.機器人安全開關,急停開關是否正常

  5.送絲機構是否平穩。

  6.減速機構是否磨損。

  7.齒型帶松緊調整。

  8.TW, BW, RW 三軸補充潤滑油(油孔不允許加普通黃油)

  二.控制箱檢查

  1.鋰電池更換。

  2.散熱風扇檢查。

  3.電纜檢查(接地電纜、電源電纜、控制電纜)

  4.示教器操作面板各個開關是否正常。

  5.控制箱內除塵。

  三.外部軸及定位夾具檢查

  1.鋰電池更換。

  2.加注潤滑油。

  3.連接螺栓是否緊固。

  4.運行時是否有異常。

  5.定位銷是否有磨損。

  四.焊機部分

  1.焊接電源(內部除塵、連接部分有無松動)

  2.焊槍(噴嘴清掃、送絲管有無阻塞、絕緣是否正常、氣管有無漏氣、電纜有無松動、損傷)。

  3.送絲裝置(送絲輪是否有磨損、SUS管有無損傷、磨損、送絲電機是否異常)。

  4.接地電纜(有無燒損、裂化、連接是否緊固)。

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