不同的切割機工藝的不同之處
發布日期:2016-05-27 16:46:00 瀏覽人數:已有0 瀏覽
在現代工業制造領域中,切割是應用量很大、應用面廣泛的基礎工藝之一,尤其是在工程機械制造行業,切割工作量占有很大的比重,切割的效率和質量將直接影響生產的效率和質量。
近年來,國內外切割機廠家技術取得了突破性進展,從單一的氧乙炔火焰氣割發展成為新型工業燃氣火焰切割、等離子弧切割、 激光切割、水射流切割等多能源、多種工藝方法在內的現代化切割技術,與此同時又將現代化控制技術與切割技術相結合,研究開發出新一代的全自動切割設備。
等離子弧切割
等離子弧切割是80年代中期發展起來的一種加工方法,當時主要是為解決不銹鋼和有色金屬的切割,先后開發了氬、氫、壓縮空氣、氮、氧等多種氣體,一般等離子弧切割及水再壓縮等離子切割等多種工藝方法,以適應不同的需要。
激光切割
激光切割的工業應用始于20世紀70年代初。由于其切割尺寸質量好、速度快、精度高、效率高等優點,在多種行業獲得了廣泛應用。隨著激光器件功率等級、穩定性及可靠性的提高和加工技術的進步,其應用領域逐步擴大到各種金屬和非金屬板材的切割。據2002年的統計表明:在世界激光工業應用范圍內,激光切割所占比例最大,約為24%。
水射流切割
水射流作為工業產品的精密加工手段,其特點是沒有或很少熱量釋放,無熱變形、無氣體或蒸汽排出。該項切割技術的研究是從20世紀60年代開始,國外經過20多年的研究和開發,制造出第一臺高壓水射流切割設備,使之能切割各種金屬和陶瓷等材料。我國于90年代開發研制出國產化的高壓加 磨料型水射流切割設備并用于生產。目前大部分水射流切割設備主要應用于非金屬板材的切割。